保定万协重工(gōng)制造有限责任(rèn)公司(急速版)多年的實踐(jiàn)證明，自動化已(yi)成為企業提高(gāo)效率的有效手(shǒu)段👨‍❤️‍👨之一。然而随(suí)着市場競争的(de)日益加劇，企💃🏻業(ye)自動化✌️的概念(niàn)已💜不再是生産(chǎn)過程的自動化(hua)，還包括企業信(xìn)息管理和生産(chan)過程控制的綜(zōng)合自動化。各個(gè)生産企業為了(le)赢得市場競争(zheng)，越來越重視🏃🏻本(ben)企業内外部各(gè)系統之⚽間的信(xin)息共🔴享，通過對(duì)企業的信息化(huà)來實現系統集(jí)成和信息集成(cheng)。信息化有利于(yu)提高企業組織(zhi)機構的性能優(yōu)化、提高工作效(xiao)🥰率。伴随着計算(suan)機🏃🏻網絡通信技(jì)術、數據庫技術(shu)的飛速發展，進(jin)一步加快了企(qi)業實現信息化(huà)、集成化👣的步伐(fá)。建立在系(xi)統集成和信息(xī)集成基礎之上(shàng)的柔性制❓造系(xi)🌈統、計算機集成(cheng)制造系統以及(ji)其它先進的制(zhì)造系統越來越(yuè)被各個國家和(hé)地區所重視。通(tōng)過實🔞踐證明，實(shi)施集👌成制造技(jì)術可以為企💁業(yè)帶來更高的經(jing)濟效益和社會(huì)效益，可以促進(jin)企業技術進步(bu)，提高整個國家(jia)的制造水平。

   柔性制(zhì)造線是基介于(yu)單一或者小品(pin)種大批量傳⛹🏻‍♀️統(tǒng)自動線與中小(xiǎo)批量多品種柔(róu)性制造線之間(jian)的生産線。其💘加(jia)工設備可以是(shì)通用的加工中(zhong)心、CNC機床；亦可采(cǎi)用專用機床或(huo)者NC機床，對物料(liao)搬運系統柔性(xing)的要求低于FMS，但(dàn)生産率更高。它(ta)是以離散型生(shēng)産中的柔性制(zhì)造系統和連👨‍❤️‍👨續(xù)生産過程中的(de)分散型控制系(xì)統（DCS）為代表，其特(tè)點是實現生産(chan)線柔性化及自(zì)動化。圖10-1是自動(dong)化生産的幾個(gè)主要模式，他們(men)之間的區别表(biao)現🛀在：

    ①傳統生産線的(de)特點是：在生産(chǎn)設備内，工件時(shí)一種定向的物(wù)料流，這種設備(bei)的所有加工工(gōng)位是按确定的(de)順序進行工作(zuo)的。工件的輸送(sòng)可以同步，也可(kě)以不同步。

    ②柔性制造(zao)系統的特點是(shì)：由加工工件不(bú)同所決定✏️的不(bú)同生産要求，可(kě)以通過制造系(xì)統自動調整來(lái)完成。

    柔性制造線兼(jiān)有這兩個特點(diǎn)，它可應用于切(qie)削加工、鍛🔞壓㊙️、裝(zhuang)㊙️配、搬運和包裝(zhuang)行業。FML适合産量(liàng)在30～600件/小時的中(zhong)大批量生産的(de)零件族變型零(líng)件。而對于中小(xiao)批量，系🐇統則需(xū)要有較高的柔(rou)性。如果是鏡像(xiàng)對稱的零件如(ru)汽車左右轉換(huan)節等左右型零(ling)件，則可采用依(yī)次交替方式進(jin)行加工。若要考(kǎo)慮産品以💘後的(de)變化，就需要設(she)計成今後能按(an)新産品進行調(diao)整的結構。 
u-零件加工(gōng)費用 n-零件加工(gōng)數量
1-普通機床(chuáng) 2-NC機床 3-FMS 4-FML 5-組合機床(chuáng)自動線

采用柔性制(zhi)造系統（FMS）如圖，從(cóng)毛坯進入車間(jiān)到加工成成品(pǐn)零件的全過程(cheng)中，由于各個環(huan)節自動化的實(shí)現，以及按生産(chǎn)需要由🈲計算機(ji)編排最佳零件(jiàn)加工進度計劃(huà)産生最佳物流(liú)和信息流，使FMS具(jù)有以下顯著的(de)優點和效益：

①減少直(zhí)接生産工人，提(ti)高勞動生産率(lü)。FMS除了少數操作(zuò)由人工控制外(wài)（如裝卸、維修和(hé)調整），可以說㊙️正(zheng)常工作完成是(shi)由計算機自動(dong)控制的。在這一(yi)控制水平下FMS通(tōng)常實施24h工作制(zhì)，将需要靠人工(gōng)完成的操作安(an)排在白班進行(háng)，晚班除留一人(ren)看管外，系統完(wán)全處于無人操(cao)作狀态下工作(zuo)，直接生産工人(ren)大大減少，提高(gāo)生産效率。

1-自動倉庫(ku) 2-裝卸站 3-托盤站(zhan) 4-檢驗機器人 5-自(zi)動小車
6-卧式加(jiā)工中心 7-立式加(jiā)工中心 8-磨床 9-組(zǔ)裝交付站 10-計算(suan)機控制室

②有很強的(de)柔性制造能力(li)。由于FMS具備較多(duo)的刀具、夾具以(yi)及數控加工程(cheng)序，因而能接受(shou)各種不同的零(ling)件加工，柔性度(du)很高。FMS的這一特(tè)點，對新産品開(kai)發特别有利。

③充分提(tí)高機床的利用(yòng)率。 在FMS中，工件時(shi)安裝在托盤上(shàng)輸送的，并通過(guo)托盤能夠‼️快🧑🏽‍🤝‍🧑🏻速(sù)地在機床上進(jin)行定位和夾緊(jǐn)，節省了工件裝(zhuāng)夾時間。此外，因(yin)借助計算機管(guan)理而使加工不(bú)同零件的準備(bèi)時間大大減少(shao)，有很多準備工(gong)作可在機床工(gōng)作時間内同時(shi)進行。因而，零件(jian)在加工過程中(zhong)其等待時間大(da)大減少，因此機(jī)床的利用率可(kě)提高到75%—90%。

④提高産品質(zhi)量。由于FMS自動化(hua)水平不高，工件(jian)裝夾次數和重(zhong)複經過機床數(shu)減少，夾具的耐(nai)久性好。這樣，技(jì)術工人可把注(zhù)意力更多地放(fang)在機床和零件(jian)的調整上，有助(zhù)于零件加工質(zhi)🐕量的提高。

⑤減少在制(zhi)品數量和庫存(cún)容量，提高對市(shì)場的反應能力(lì)。由于FMS具有高柔(rou)性、高生産率以(yǐ)及準備時間短(duan)等特點，能夠💘對(duì)市場的變化做(zuo)出較快的反應(ying)，沒有必要保持(chi)較大的在制品(pǐn)和成品庫存量(liàng)。據日本MAZAK公司報(bao)道，使用FMS可使庫(kù)存量減少75%，可縮(suō)短90%的制造周期(qī)；另據美國通用(yòng)汽車公司提供(gong)的資料反映，FMS使(shǐ)全部加工時間(jian)由原來的16天減(jian)少到16h。

⑥減少設備成本(ben)與占地面積。機(ji)床利用率的提(tí)高使得每台機(ji)床的生産率提(tí)高，相應地可以(yǐ)減少設備數量(liàng)。據美㊙️國通用電(diàn)氣公司的資料(liào)表明，一台具有(you)9台機床的FMS代替(tì)了原來29台機床(chuang)，還使加工能力(lì)提高了38%，占地面(miàn)積減少了25%。

⑦FMS可以(yǐ)逐步地實施計(jì)劃。若建一條剛(gang)性生産線，要等(děng)全部設備安👉裝(zhuāng)調試建成後才(cai)能投入生産，因(yīn)此它的投🧑🏽‍🤝‍🧑🏻資必(bì)須一次性投入(rù)。而FMS則可進行分(fèn)步實施，每一步(bu)的實施都能進(jin)行産品的生産(chǎn)，因為FMS的各個加(jia)工單元都具有(you)相對獨立性。

⑧加強了(le)管理控制功能(néng)，便于構成計算(suàn)機集成制造系(xi)統（CIMS），CIMS遞階控制結(jie)構如10-3所示，這也(ye)就是FMS如此引起(qi)國内外專家和(he)人們廣泛興趣(qù)和注目的原因(yin)。

總結(jie)

    随着(zhe)社會的發展，特(te)殊行業的泵類(lei)千變萬化，一般(ban)的離心泵、齒輪(lun)泵已經不能滿(mǎn)足社會的需求(qiu)，對于應用于海(hǎi)上平台工程、石(shi)油化工、航運、電(diàn)力、機械、液壓系(xì)統、食品、造紙、制(zhì)糖、軍工、醫藥、造(zao)船、機床✨、采礦、環(huan)保和污水處理(lǐ)等各種工業部(bù)門當中，三螺杆(gan)泵發揮了巨大(da)作用，具有很高(gao)的使用價值。

本論文(wén)具有标新立異(yi)的目的，三螺杆(gan)泵市場前景🔅很(hen)廣，應用範圍廣(guǎng)，随着泵種的不(bu)斷完善，泵類産(chan)品的特明度也(ye)越來越清晰。我(wo)從泵的原理、應(yīng)用範圍、安裝說(shuo)明、以及一些技(ji)術參數入手，讓(ràng)人們更加了解(jiě)螺杆泵的優點(dian)。給出大部分零(ling)件的尺寸和加(jiā)工😄工藝，說明對(dui)于加工螺杆泵(beng)的設備要🏃🏻求不(bu)是很高✌️，一般的(de)車、鑽、镗、銑就可(ke)以完成。一般的(de)企業就可以完(wán)成。可以讓更多(duo)人認識👣到螺杆(gan)泵💋的優點和使(shǐ)用場合。

    還提出(chu)對于多品種、小(xiǎo)批量的生産，傳(chuan)統模式已經不(bú)能夠在适☀️應企(qǐ)業的發展，我又(you)從企業的長遠(yuǎn)發展的角度考(kǎo)慮，對企業提出(chu)了改善生産模(mo)式、加工模式。柔(róu)㊙️性制造🛀🏻系統FMS适(shi)合于這種小批(pi)量、多品種的發(fa)展，更新設備、引(yin)進技術才能📧在(zài)未來的市場競(jing)争中處于不敗(bai)之地。

    在設計中(zhong)遇到諸多問題(ti)，螺杆的加工效(xiào)率不高，泵套加(jiā)工的難度較大(da)，同類型的螺杆(gǎn)應該具有互換(huan)性，造☎️成的原因(yīn)🐉是機💯床的加工(gong)精度不夠，還有(you)機床📧老化、操作(zuo)人員的責任心(xīn)不強。對于品😘種(zhǒng)多樣化，鑄件所(suo)需的🐉鋁模比較(jiao)多，成本提高，對(duì)于銷售行業不(bú)景氣的企業應(yīng)該采取以較少(shǎo)的品種，較大規(gui)模的生産去赢(ying)得市場。本設計(ji)的價🌂值所在是(shi)讓螺杆泵‼️這種(zhong)型号的泵種，可(ke)以代替很多泵(bèng)種适應複雜多(duō)變🈲的場合，對于(yú)螺杆泵的發展(zhan)，讓很多🚶人集思(sī)廣益，着力攻克(kè)螺杆泵很多技(ji)術難關，為螺杆(gan)泵的發展添磚(zhuān)加瓦。