技術協議(yi)書
1 總則
    1.1 本規範書(shū)适用于遼甯一化(hua)石油化工有限公(gong)司3×104橡膠軟化劑、塑(su)料增塑劑項目用(yòng)泵。 它包括泵本體(ti)、結🌈構、性能、安裝和(hé)👅試驗等方面的技(ji)術要求。
    1.2 本規範書(shū)提出的是最低限(xiàn)度的技術要求，并(bìng)沒有對所有技術(shù)細節作出規定，也(yě)未充分引述有關(guan)标準和規範的條(tiao)文。供方應保證提(tí)供符合本規範書(shu)和現行工業标準(zhun)的優質産品。
2 設備(bèi)規範
    2.1 設備名稱：油(you)漿原料泵、原料泵(bèng)、渣油原料泵。
    2.2 設備(bei)的技術參數詳見(jian)螺杆泵數據表。
    2.3産(chan)品型号與數量
序(xù) 号 設 備 位 号 産 品(pin) 名 稱 産 品 型 号 數(shu) 量 進 口-出 口 通徑(jing)
1 P-102A、102B 螺 杆 泵 SNH660R51W21 2 DN125-- DN100
2 P-104A、104B 螺 杆 泵 SNH280R54W21 2 DN100—DN80
3 P-105A、105B 螺(luó) 杆 泵 SNH210R40W21 2 DN80—DN65
4 P-203A、203B 螺 杆 泵 SNH210R40W21 2 DN80—DN65
    2.4電機(jī)規格與技術要求(qiú)
    産 品 型 号 配 套 電(diàn) 機 功 率KW 轉 速rpm 防 爆(bào) 要 求 安 裝 方 式
    SNH660R51W21 YB200L-4 30 1450 DIIBT4 卧(wo) 式 安 裝
    SNH440R40W21 YB180M-4 18.5 1450 DIIBT4 卧 式 安 裝(zhuāng)
    SNH210R40W21 YB160M-4 11 1450 DIIBT4 卧 式 安 裝
    SNH210R40W21 YB132M-4 7.5 1450 DIIBT4 卧 式 安(an) 裝

3 技術要求
    3.1螺杆(gǎn)泵性能要求
    3.1.1泵在(zài)經常運行工況下(xià)，應使其運行效率(lǜ)處于最高效率點(diǎn)。
    3.1.2泵的技術條件應(ying)符合下列标準：
 . a、GB10887-89 《三(san)螺杆泵 技術條件(jian)》
    b、GB9064-88 《螺杆泵試驗方法(fǎ)》
    3.2螺杆泵的制造要(yao)求
    3.2.1 泵安裝型式:卧(wò)式安裝。
    3.2.2軸承型式(shì)：内置滾動軸承（介(jiè)質潤滑）。
    3.2.3 泵軸封型(xíng)式：機械密封。
    3.2.4 泵吸(xi)入和壓出管接頭(tou)型式：各接口采用(yòng)法蘭連接，法💯蘭标(biāo)準HG20592-2009。
    3.2.5 油泵的結構便(bian)于檢修拆裝。
    3.3三螺(luo)杆泵材質的要求(qiu)：
泵體：HT200
螺杆：16MnCrS5
襯套：ZQSn5-5-5
    3.4 安(ān)裝、使用要求
    3.4.1安裝(zhuang)要求：按照螺杆泵(beng)使用說明書的安(an)裝要求進行安裝(zhuang)。
    3.4.2 使用要求：按照螺(luo)杆泵使用說明書(shū)中的使用要求進(jin)行操作✍️。注意事項(xiàng)：1.第一次開機前，泵(beng)腔内必須注入适(shì)量輸💃送介質，嚴禁(jìn)空轉；2.開機前應将(jiang)泵進、出口管線上(shang)所有閥門打開,防(fang)止泵憋壓；3.卸完料(liao)後應即☁️時停機，防(fáng)🎯止泵空轉導緻抱(bao)軸；4.先停機再關閉(bì)進、出口閥門。
    3.5 電氣(qi)設備要求
    3.5.1泵的配(pèi)套電機應為防爆(bao)電機。功率等級和(hé)安裝尺寸應符🚶合(he)🏃‍♂️IEC34-1國際電工委員會(hui)(IEC)标準。額定頻率下(xià)，電機在80%額✍️定電壓(ya)時☂️可以起動。
    3.5.2 其它(tā)技術要求按GB755-87《旋轉(zhuan)電機基本技術要(yao)求》标準執行。
    3.5.3 電動(dòng)機的額定容量，應(yīng)大于泵軸功率的(de)115%且應考慮有110%的運(yùn)行🌈系數。
    3.5.4 電動機端(duan)子盒的配備應滿(mǎn)足電動機在各種(zhong)工況下運行的要(yào)📐求。
    3.5.5 噪聲及振動應(yīng)符合國家标準。
    3.5.6 交(jiāo)流電機的額定頻(pín)率50HZ，頻率變化範圍(wéi)為±1%，電壓380V，變化範圍(wéi)±5%。
    3.5.7 電動機采用F級絕(jué)緣,溫升按B級考核(he)。
    3.6 其他要求
    3.6.1 泵的标(biāo)記
    泵組設備應在(zài)明顯的位置上釘(ding)上産品銘牌，标牌(pái)應🧡符合GB3215-82《煉廠、化工(gōng)及石油化工流程(chéng)用離心泵通用技(jì)術條件》的規定。
    3.6.2 裝(zhuāng)箱和運輸
    為了保(bǎo)證設備安全無損(sǔn)地運到施工現場(chang)，在裝運㊙️時，設備的(de)内🧡外應保持幹燥(zao)清潔，油漆防腐劑(ji)。
    4 質量保證及試驗(yan)
    4.1 燃料油泵的技術(shu)條件應符合下列(liè)标準：
    a、GB10887-89 《三螺杆泵 技(ji)術條件》
    b、GB9064-88 《螺杆泵試(shi)驗方法》

    4.2 設備性能(neng)保證值
    4.3.2 承受液壓(yā)的零部件應按GB10887-89《三(san)螺杆泵技術條件(jiàn)》中的第3.13條的規定(dìng)進行水壓試驗。
    4.3.3 性(xìng)能試驗
    每台泵均(jun1)應進行出廠試驗(yàn)， 試驗方法、性能偏(piān)差和🥵精度應符合(hé)GB9064-88《螺杆泵試驗方法(fǎ)》的規定。
    4.3.4 泵的運轉(zhuǎn)性能
    泵組各軸承(chéng)的振動應符合本(běn)規範書第5.2.3條的要(yào)求。
    4.3.5 現場試驗
    為了(le)考核泵組的性能(néng)，應考慮現場試驗(yan)。試驗的項目、内🐕容(rong)及方法由供需雙(shuang)方共同商定。
    4.4 其他(tā)
    噪音控制标準： 在(zài)距離設備1米遠處(chu)的噪聲為85分貝以(yǐ)下。
5 供貨範圍
    三螺(luó)杆泵頭，配套電機(ji)， 公用底座，聯軸器(qi)，防護罩 、地腳🧡螺栓(shuān)、螺母、墊片，配對法(fa)蘭及螺栓、螺母、墊(nian)片。