糖蜜輸送泵,糖漿(jiāng)輸送泵用推薦使(shi)用NYP高粘度泵

●高粘度泵(bèng)概述

　　NYP型内環式高(gāo)粘度泵是一種容(rong)積式内轉子泵。這(zhè)種類型的泵⛷️自☂️吸(xī)性能強，适用于輸(shu)送不含固體顆粒(lì)和纖維的💋粘稠液(yè)體，甚至是半固體(ti)狀态的液體，最高(gāo)輸送粘度達到3*105厘(li)泊。具有體積小、重(zhòng)量輕、脈動小、噪音(yīn)低、運轉平穩、壽命(ming)長等優點。

　　該型泵(beng)可廣泛用于石油(you)、、顔料、、顔料、食品、肥(fei)皂、洗滌劑及制等(děng)行💛業。

●高粘度泵工(gong)作原理：

　　高粘度泵(bèng)是容積式内齧合(he)齒輪泵，主動齒輪(lún)（外轉子）帶動被動(dòng)齒輪（内轉子）旋轉(zhuan)時，不斷産🤩生🏃封閉(bi)的空間，在吸油區(qu)齒輪逐漸脫離齧(nie)合而液體不斷地(dì)充滿♻️齒間并被帶(dài)到出油區，齒輪在(zai)出油區進入齧合(he)時液體被排出。兩(liǎng)個旋轉齒輪的共(gong)同作用✌️，形成一個(ge)穩定的體積排量(liàng)，沒有脈動。由🍓于泵(bèng)是完全對稱的，泵(beng)可🙇‍♀️以反轉，液流方(fang)向也随之改變。但(dàn)應注意，泵的轉向(xiang)可能受到密封或(huo)泵内其它結構的(de)限制，用戶有反轉(zhuǎn)要求時應在訂貨(huo)時做出說明。　　

　　●高粘(zhān)度泵使用時注意(yi)事項

　　進、出口管路(lu)的管徑必須和泵(bèng)保持一緻；　　

　　設計管(guǎn)路時應盡量減少(shǎo)彎頭，且彎頭角度(du)不宜過小，進口🌂管(guǎn)線不宜過長，以免(miǎn)影響自吸。

　　啟動前(qian)每個注油杯都應(ying)家潤滑油，且保證(zhèng)每天加油一次。

　　泵(bèng)在工作前應該點(diǎn)動啟動電機，觀察(chá)轉向是否和規定(ding)轉☂️向一緻。

　　開機後(hòu)觀察運轉是否正(zheng)常，如有不正常噪(zao)音、特殊🚶振動📧或溫(wen)升❄️過高等情況，應(ying)停機檢查。

　　注意皮(pí)帶松緊是否恰當(dāng)，每半年調整一次(ci)。　

　    ●高粘度泵的工作(zuò)壓力的選定

　　高粘(zhān)度泵額定的壓力(lì)是指泵連續工作(zuo)時的最高💜許用壓(ya)力，而其工作壓力(li)則決定于外部負(fù)載，安裝和調試的(de)壽命與其工作⁉️壓(yā)力直接相關。對于(yú)不頻繁工作的齒(chǐ)輪泵，其工作壓力(li)可取為泵的額定(dìng)壓力，考慮到産品(pǐn)質🔴量不同，最好将(jiang)額定壓力降低20%～30%使(shǐ)用。對于經常工作(zuo)于較高壓力下的(de)齒輪泵，其工作壓(yā)力應比泵的額定(dìng)壓力低1～2個壓力級(ji)。石油設備常常是(shì)24小時連續運轉，這(zhe)時泵的工作壓力(li)應該取得比額💋定(ding)🔅壓力低得多，且工(gong)作轉速也應該低(di)于額定轉速。如果(guo)高粘度齒輪泵的(de)工作壓力調整過(guò)高，則會使齒輪泵(beng)在超負荷下運行(hang)。

    ●高粘度泵如何選(xuan)型

    選擇高粘度泵(beng)時應該注意泵所(suo)輸送的具體粘度(dù)、工作溫🈲度、介質比(bǐ)重、介質成分等等(deng)，隻有更好的了解(jie)高🐇粘度泵所👣輸送(song)的介⛹🏻‍♀️質情況才能(neng)更好的選擇所需(xu)要的高粘度泵産(chan)品。

　　必須了解高粘(zhān)度泵所輸送的介(jie)質粘度。因為介質(zhì)粘度的高低直接(jie)影響到選擇高粘(zhan)度泵的轉速。

　　了解(jiě)高粘度泵所輸送(sòng)介質的性質，例如(ru)有沒有腐蝕性。

　　高(gao)粘度泵所輸送的(de)介質濃度多少、比(bǐ)重多少。

　　高粘度泵(beng)所輸送的介質。

　　高(gao)粘度泵輸送的介(jiè)質常溫下是否結(jié)晶或凝固。

　　高粘度(du)泵所輸送的介質(zhi)是否有懸浮物。

　　高(gao)粘度泵所輸送介(jiè)質受溫度變化情(qing)況。

　　高粘度泵所輸(shu)送介質的潤滑性(xing)、清潔度、腐蝕性等(deng)。

　　高粘度泵要求進(jin)口壓力及出口壓(ya)力和安裝高度。

　　高(gao)粘度泵使用場合(hé)的防爆要求。

    ●高粘(zhān)度泵起動前要檢(jian)查下列内容：

     1.檢查(cha)泵、齒輪箱和電機(jī)的對中程度； 2.檢查(chá)過濾器中有沒有(yǒu)焊皮和金屬渣；

     3.檢(jiǎn)查各連接部位連(lian)接是否緊固；  4.檢查(chá)管路壓在泵上的(de)力和力矩是否超(chao)過給定的數值，如(rú)果溫🎯度較高，還應(yīng)檢查管路是否有(yǒu)膨脹節； 5.檢查電氣(qi)連接的正确性及(ji)電機的額定值，并(bing)檢查✍️電機🚶轉動方(fang)向是否正确； 6.檢查(chá)泵的轉動方向是(shi)否正确； 7.如有安全(quan)閥，安全閥安裝必(bì)須正确， 8.檢查泵軸(zhou)是否轉動靈活； 9.泵(beng)的内部不能是幹(gàn)的，特别是需要自(zi)吸的時候，應向泵(beng)内灌注一些油或(huò)輸送的液體； 10.泵組(zu)裝時在零件的表(biǎo)面有防護液，如果(guo)這種液體不能🏒和(hé)✨泵🔞送液體相容，則(ze)必須清洗； 11.最好在(zài)管路上安裝壓力(lì)表和真空表，方便(bian)觀察泵的工🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作狀(zhuang)🆚态； 12.檢查機械密封(feng)箱是否注滿液體(tǐ)； 13.檢查管路的閥門(mén)是否打開； 14.如果用(yong)内燃機驅動，請在(zài)起動發動機前保(bao)持離合器脫開； 泵(beng)起☁️動後，檢查液體(ti)是否進入到泵中(zhong)，泵是否工⭐作正常(cháng)，如果長時間無液(ye)體進入泵中，應停(ting)機檢查泵🧑🏾‍🤝‍🧑🏼及管路(lu)。