●單螺杆泵(beng)（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于轉子式容(róng)積泵，它是依靠(kào)螺杆與襯套相(xiàng)互齧合在吸入(ru)腔和排出腔産(chan)生容積變化來(lai)輸送液體的。它(ta)是一種内齧合(hé)的密閉式螺杆(gan)泵，主要工作部(bu)🐕件由具♍有雙頭(tou)⭐螺旋空腔的襯(chèn)🥵套（定子）和在定(ding)子腔内與其齧(nie)合的單頭螺旋(xuan)螺杆（轉子）組成(cheng)。當輸入軸通過(guò)萬向節驅動轉(zhuǎn)子繞定子中心(xin)作行星回轉時(shi)，定子 — 轉子副就(jiù)連續地齧合形(xíng)成密封腔，這些(xiē)密封腔容積不(bú)變地作勻速軸(zhou)向運動，把㊙️輸送(sòng)介質從吸入端(duān)經定子 — 轉子副(fù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼輸送至壓出端(duan)，吸入密閉腔内(nei)🌈的介質流過定(ding)子而不🔞被攪動(dong)🌈和破壞。單螺杆(gǎn)泵分類：整體不(bu)鏽鋼單螺杆泵(beng)，軸不鏽鋼單螺(luo)杆泵。 

    螺杆具有(you)單頭螺紋，其任(rèn)意截面皆為半(bàn)徑為R的圓，截面(mian)的中心位于螺(luó)旋線上且與螺(luo)杆的軸心線偏(piān)離⭐一✉️個偏心距(ju)e，繞軸旋轉且沿(yán)軸向移動而形(xíng)成的頭數比Lobes：螺(luo)杆的定子的頭(tou)數T1比轉子的頭(tóu)數T2多一個，即T1=T2+1。他(ta)們的比值成為(wei)頭數比。螺杆泵(beng)可以分為單頭(tóu)（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭數(shù)比越多，螺杆泵(beng)的輸出扭矩越(yuè)大，轉速越低。反(fan)之☁️，輸出的㊙️扭矩(jǔ)越小，轉速越高(gao)。襯套内表面具(ju)有雙螺紋，其任(ren)意截面為一長(zhang)圓，兩端是半徑(jìng)為R（等于螺杆截(jié)面半徑）的半圓(yuan)，中間是長為4e的(de)直線段。襯套的(de)任意截面都是(shì)相同的長圓，隻(zhī)是彼此互相錯(cuò)開一個角度。螺(luó)杆裝入襯套後(hòu)，螺杆表面與襯(chen)套内螺紋表面(miàn)之💞間形成一個(gè)個封閉的腔室(shì)，同時任意截面(mian)也被㊙️分成上下(xia)兩個月牙形工(gōng)作室。當螺杆旋(xuán)轉時，靠✌️近吸入(rù)室♋的第一個工(gong)作室的容積逐(zhu)漸增大，形成負(fù)壓，在壓差的作(zuo)用下液體被吸(xi)入工作室。随💛着(zhe)螺杆的繼續轉(zhuan)動，工作腔容⭐積(jī)不⭕斷增至最大(dà)後，這個工作室(shì)封閉，并将液體(ti)沿軸向推向壓(yā)出室。與此同時(shí)上下兩個工作(zuo)室交替循環地(dì)吸入和排出液(ye)體，因🏃‍♂️此液體被(bei)連續不斷地💘從(cong)吸👣入室沿軸向(xiang)推向壓出室。 

    ●單(dān)螺杆泵由于結(jié)構和工作特性(xing)，與活塞泵離心(xin)泵、葉片🔞泵、齒輪(lún)泵相比具有下(xià)列諸多優點：

    1、能(néng)輸送高固體含(hán)量的介質；2、流量(liang)均勻壓力穩定(dìng)，低轉速時更為(wéi)明顯；3、流量與泵(bèng)的轉速成正比(bi)，因而具有良好(hao)的變量調節性(xìng)；4、一泵多用可以(yǐ)輸送不同粘度(dù)的介質；5、泵的安(ān)裝位置可以任(rèn)意傾斜；6、适合輸(shū)送敏感性物品(pǐn)和易受離心力(lì)等破壞的物🤟品(pin)；7、體積小，重量輕(qīng)、噪聲低，結構簡(jiǎn)單，維修方便。

     選(xuan)用泵的規格是(shì)根據被輸送液(yè)體的性質和流(liu)量🔱、壓力來決🧑🏽‍🤝‍🧑🏻定(ding)💋的，而泵的轉速(sù)則由輸送液體(ti)的粘度和腐蝕(shi)性、作為主要👅參(can)數來選擇，才能(neng)保證泵可靠運(yun)行。泵的設計👉轉(zhuǎn)速為輸送清水(shui)或清水相類似(sì)的無腐蝕性液(ye)體時允許最高(gāo)轉速，在實際使(shi)用中因介質性(xing)質與🍓壽命要求(qiú)不同，選用時一(yī)般都應低于👉設(she)計轉速。對高㊙️粘(zhān)度和含顆粒介(jiè)質，一般采用設(shè)計轉速的1/2-1/3 或更(geng)低些，低轉速對(dui)泵的磨損有利(lì)，但在使用後由(you)于定子的磨㊙️損(sun)流量下降，這時(shí)可适當提高轉(zhuǎn)速，以補償流量(liang)下降也為常策(ce)。輸送介質的溫(wēn)度應在 -10 ℃～80℃特殊情(qing)況可高達120℃。泵的(de)每級（定子的一(yī)個導程）正常壓(yā)力為 0.6Mpa，短時間（不(bu)超過30分鐘）内允(yǔn)許高達0.8Mpa，當磨損(sǔn)後在相同輸出(chu)壓力時的容積(ji)效率要逐步下(xià)🚶‍♀️降。泵送清水時(shí)最高吸程為 8米(mǐ)，實際使用建議(yì)不超過6.5米，當泵(bèng)送高粘度介質(zhi)時，應以正壓吸(xī)入。

     單螺杆泵再(zai)抽一些井中的(de)油時經常會遇(yù)到的故障🌈：杆斷(duàn)脫、泵漏失、定子(zǐ)溶脹、定子脫膠(jiao)、管漏失等，下面(miàn)具體介紹下。

    1、杆(gǎn)斷脫:由于單螺(luo)杆泵抽油杆負(fù)荷過大、磨損或(huo)誤操作等🔞原因(yin)，引起抽油杆斷(duan)裂，脫扣或撸扣(kòu)的情況，具體表(biǎo)現為：在短期内(nei)💞，泵效大幅度下(xià)降，動液面迅速(sù)上升，電流下📞降(jiang)甚至接近空載(zai)電流。扭矩和軸(zhóu)向力仍為💛平穩(wen)直線，但由于缺(que)少了井下泵的(de)工作扭矩，光杆(gan)扭矩值遠小于(yú)正常工作範圍(wéi)，軸向力缺少了(le)液壓力對轉子(zǐ)産生的軸向力(lì)，因此也小于正(zhèng)常範圍，根據斷(duan)脫部位，杆柱🔞自(zi)重産生的軸向(xiang)🙇‍♀️力不同，據此可(kě)計算出杆柱斷(duàn)脫深度。

    2、泵漏失(shi):由于單螺杆泵(beng)的定子橡膠磨(mo)損，造成定轉子(zǐ)過盈減🚩小，泵承(cheng)壓能力下降。因(yin)此，漏失量增加(jiā)。具體表現為：泵(beng)效逐❌漸下降，動(dong)液面逐漸上升(shēng)，電流逐漸下降(jiàng)。由于漏失量加(jiā)💚大，泵有🔞功扭矩(ju)下降，扭矩低于(yú)正常🥵範圍。由于(yú)液壓力産生的(de)軸向力下降，軸(zhou)向力低于☀️正常(chang)範圍，但♌仍大于(yú)杆柱在采出液(yè)中的重量。

    3、定子(zi)溶脹:由于采出(chū)液的作用。單螺(luó)杆泵的定子橡(xiang)膠發生溶脹，造(zao)成☎️定轉子過盈(ying)增加，泵效和動(dong)液面正常，電流(liú)增加，由于過盈(yíng)大，定轉子🛀🏻的初(chū)始扭矩增加，因(yin)此光杆扭矩增(zeng)加，超✌️過正常範(fan)圍，嚴重時會造(zao)成定轉子抱死(sǐ)，但軸向力正常(cháng)。

    4、定子脫膠:定子(zǐ)脫膠是由于定(dìng)子粘接強度不(bú)夠造成。表現形(xing)式為泵效急劇(ju)下降，動液面上(shang)升，電流下降并(bing)波動。脫膠時，泵(beng)有功扭矩為零(ling)，光杆扭矩下降(jiàng)很大。另外，由于(yú)脫膠後定轉子(zǐ)之間發生不規(gui)則摩擦。光杆扭(niǔ)矩會出現不規(gui)則液✉️動。液壓力(li)産生的軸💁向力(li)為零，因此，光杆(gan)軸向力低于正(zheng)常範疇，但仍高(gāo)于杆柱在👣采出(chū)液的重量。

    5、管漏(lòu)失:管漏失是由(you)于油管壁上存(cun)在裂縫造成的(de)。現象為泵📞效下(xià)降，動液面上升(shēng)，電流減小。由于(yú)單螺杆泵工作(zuò)壓差減小，泵有(yǒu)功扭矩下降，光(guang)杆扭矩低于正(zheng)常⭕範圍，液壓力(lì)産生的軸向力(li)減小，光杆軸向(xiàng)力略低于正常(chang)範圍，但仍高于(yu)杆柱在液體中(zhōng)的重量。這是🏃單(dān)螺杆泵在抽井(jǐng)中的油💜時常遇(yù)到的♊故障類型(xíng)，在使用時一定(ding)要注意。