雙(shuang)螺杆泵(beng)(高溫雙(shuang)螺杆泵(beng),大流量(liàng)雙螺杆(gan)泵)的選(xuǎn)型包括(kuò)性能參(can)數的選(xuǎn)擇和泵(bèng)結構型(xíng)式的選(xuǎn)擇，泵結(jie)構型式(shì)的選擇(ze)參見雙(shuāng)螺杆泵(beng)的結構(gou)形式介(jiè)紹。
   性能(néng)參數的(de)選擇：
   1. 流(liú)量 Q ：
   作為(wéi)容積式(shi)泵，影響(xiang)雙螺杆(gan)泵流量(liàng)的因素(su)主要有(yǒu)轉速 n ，壓(ya)力 p ，以及(ji)介質的(de)粘度 v 。
   1.1 轉(zhuǎn)速 n 的影(yǐng)響：
   螺杆(gǎn)泵(高溫(wen)雙螺杆(gǎn)泵,大流(liú)量雙螺(luó)杆泵)在(zài)工作時(shi)，兩💁螺杆(gǎn)及🌍襯🛀🏻套(tao)之間形(xing)成密封(fēng)腔，螺杆(gǎn)每轉動(dong)一周便(biàn)由進口(kou)向出口(kǒu)移出一(yi)個密封(fēng)腔，即一(yi)個密封(feng)腔的體(ti)積的液(yè)體🙇‍♀️被排(pai)出去。理(lǐ)想狀态(tai)下，泵内(nei)部無洩(xiè)漏，那麼(me)泵的流(liú)量與轉(zhuǎn)速成正(zhèng)比。即： Qth=n*q
   n---- 轉(zhuǎn)速；
   q---- 理論(lùn)排量，即(ji)泵每轉(zhuan)一周所(suo)排出的(de)液體體(ti)積；
   Qth---- 理論(lun)排量。
   1.2 壓(yā)力 △ P 的影(yǐng)響：
   雙螺(luo)杆泵(高(gāo)溫雙螺(luo)杆泵,大(dà)流量雙(shuang)螺杆泵(bèng))實際工(gong)作過程(chéng)中，其内(nei)部存在(zai)洩漏，也(ye)稱滑移(yí)量。由于(yú)泵的密(mì)封腔有(you)一定的(de)間隙，且(qiě)密封腔(qiāng)前、後存(cún)在壓差(chà) △ P ，因🐪此，有(yǒu)一部分(fen)液體回(hui)流🔞，即存(cun)在洩漏(lou)，洩🌐漏量(liàng)用 △ Q 表示(shi)，則 Q=Qth- △ Q
顯而(er)易見，随(suí)着密封(feng)腔前、後(hòu)壓差 △ P 升(sheng)高，洩漏(lou)量 △ Q 逐漸(jiàn)增👉大🛀🏻。對(duì)于不同(tong)型線和(hé)結構，影(ying)響大小(xiao)也各不(bu)相同。
   1.3 粘(zhān)度 v 的影(ying)響：
   試想(xiang)：将清水(shuǐ)和粘稠(chou)的漿糊(hú)以相同(tong)的體積(jī)從漏鬥(dou)式的容(róng)器中洩(xie)漏出去(qù)。顯然水(shui)比漿糊(hú)要洩漏(lou)得快。
   同(tóng)理，對于(yu)雙螺杆(gǎn)泵，粘度(dù)大的流(liu)體比粘(zhan)度小的(de)液體🔅的(de)洩漏要(yao)小，洩漏(lou)量與介(jie)質粘度(du)有一定(dìng)的比例(lì)關系。
   綜(zōng)上所述(shù)，要綜合(hé)地考慮(lü)以上各(gè)種因素(su)，通過一(yī)系列的(de)計算才(cai)能精确(que)地知道(dào)泵的實(shi)際流量(liang)是否符(fú)合工況(kuàng)要求。
   2. 壓(yā)力 △ P ：
    與離(li)心泵不(bú)同，雙螺(luo)杆泵的(de)工作壓(yā)力 △ P 由出(chū)口負載(zǎi)決定，即(jí)出🏃‍♂️口❌阻(zǔ)力來決(jue)定。出口(kou)阻力與(yǔ)泵的出(chu)口處的(de)壓力是(shì)匹配的(de)，出口阻(zǔ)🔴力越大(da)，工作壓(yā)力也越(yue)大。若想(xiǎng)知道壓(yā)力，則需(xu)要用流(liu)體力學(xue)的🔞知識(shi)對出口(kǒu)阻力精(jing)确的計(ji)算。
   3. 軸功(gōng)率 N ：
   雙螺(luo)杆泵(高(gao)溫雙螺(luó)杆泵,大(da)流量雙(shuāng)螺杆泵(beng))的軸功(gong)率分為(wéi)兩部分(fèn)，即：
   Nth---- 液壓(ya)功率，即(ji)壓力液(yè)體的能(neng)量；
   Nr---- 摩擦(cā)功率。
   對(dui)于确定(dìng)的壓力(li)和流量(liàng)，其液壓(yā)功率是(shì)一定的(de)，因此影(yǐng)響軸功(gōng)率的因(yīn)素為摩(mo)擦率 Nr 。
   摩(mo)擦功率(lǜ)是由于(yú)運動部(bù)件的摩(mo)擦而消(xiāo)耗的那(nà)部💞分功(gong)率🔞。這些(xiē)摩擦功(gōng)率顯然(rán)是随着(zhe)工作壓(yā)差的增(zēng)🏃🏻加而增(zēng)加🔞的，并(bìng)且介質(zhì)粘🔴度的(de)增加也(yě)會引起(qi)液體🧡摩(mo)擦功率(lü)的增加(jiā)。
由此，泵(bèng)的軸功(gong)率除了(le)液壓功(gōng)率外，其(qí)中摩擦(cā)功率随(sui)介質粘(zhān)度及工(gong)作壓力(li)而增加(jia)，因此在(zài)選擇配(pei)套電機(ji)時，介質(zhì)的🌈粘度(dù)也是一(yi)個非常(chang)重要的(de)參考數(shu)據。尤其(qi)在輸送(song)高粘度(dù)介質時(shi)，需要作(zuo)比較精(jīng)确的💚計(ji)算。

   在計(ji)算功率(lü)後，選擇(ze)配套電(diàn)機時應(ying)遵照樣(yang)本表格(ge)中❤️所規(gui)定的有(yǒu)關規定(ding)。
   N(KW) N≤10 10 ＜ N≤50 N ＞ 50 N ＞ 100
   K 1.5 1.25 1.15 1.1
   Nm=N.K
   Nm---- 電機功(gōng)率 N---- 軸功(gōng)率 K---- 功率(lǜ)儲備系(xi)數
   4. 吸上(shàng)性能的(de)計算及(jí)選擇

    泵(bèng)(高溫雙(shuang)螺杆泵(bèng),大流量(liang)雙螺杆(gan)泵)工作(zuò)分為以(yi)下幾個(ge)階段：
    4.1 吸(xi)入，此時(shí)液體連(lian)續不斷(duàn)地沿吸(xi)入管道(dào)移動；
    4.2 旋(xuan)轉的螺(luo)杆把能(néng)量傳給(gei)工作液(yè)體；
    4.3 壓出(chū)，此時液(ye)體帶有(you)克服壓(yā)出管道(dao)系統所(suǒ)有阻力(li)所🔴必🧡需(xu)的壓力(li)從泵中(zhong)排出。
    在(zài)以上三(sān)個階段(duan)中，最為(wéi)重要的(de)階段是(shi)必須保(bao)證泵的(de)吸上條(tiao)件，泵才(cái)能正常(chang)工作，這(zhe)是泵工(gōng)作的重(zhong)要條件(jian)，否則就(jiu)✏️會發生(sheng)氣蝕，即(ji)引起振(zhèn)動，噪音(yīn)等問題(ti)。
   5. 汽蝕餘(yú)量的計(jì)算：
   泵的(de)汽蝕餘(yu)量 NPSHr 與泵(bèng)的轉速(sù) n ，導程 h 以(yi)及泵所(suǒ)輸送介(jie)質的粘(zhan)度♍ v 等因(yin)素都有(yǒu)關系，對(dui)我廠引(yǐn)進的 Bornemann 雙(shuang)螺杆泵(bèng)用以下(xia)💋公式計(ji)算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146
   VF---- 軸向(xiang)流速， VF=n*h/60(m/s) ；
   n---- 轉(zhuan)速 (r/min) ；
   h---- 導程(cheng) (m) ；
   v---- 工作粘(zhan)度 (°E) 。

   由此(cǐ)可見，泵(beng)的 NPSHr 是随(sui) VF ， v 的增大(dà)而增大(da)。因此在(zài)吸入條(tiao)件不好(hao)的情㊙️況(kuang)下，宜選(xuǎn)擇小導(dǎo)程的雙(shuāng)螺杆泵(beng)。這在選(xuǎn)型時是(shi)很重要(yào)的。
   5.1 裝置(zhi)汽蝕餘(yu)量 NPSHa 的計(jì)算，這裡(lǐ)不再闡(chan)述。
   5.2 想要(yao)保持泵(beng)正常工(gong)作，即不(bu)發生汽(qì)蝕、振動(dong)等問題(tí)，必須保(bǎo)證以下(xia)條件：
NPSHa ＞ NPSHr 這(zhe)即是泵(beng)的吸入(ru)條件。
   6. 雙(shuāng)螺杆泵(beng)(高溫雙(shuang)螺杆泵(beng),大流量(liang)雙螺杆(gǎn)泵)的轉(zhuǎn)速選擇(zé)：
   選擇不(bu)同的轉(zhuan)速常牽(qian)涉以下(xià)問題： 6.1 通(tong)過選擇(zé)合适🈚的(de)泵轉速(su)，以達到(dào)适當的(de)性能參(cān)數如流(liu)量等。
6.2 随(suí)着粘度(dù)的不同(tong)，泵的轉(zhuan)速亦應(ying)有所改(gǎi)變。
   對于(yu) Boremann 雙螺杆(gan)泵，粘度(dù)的變化(huà)是決定(ding)轉速的(de)主要條(tiáo)件，随着(zhe)粘度的(de)增大，允(yǔn)🏒許轉速(sù)也越低(dī)。
   轉速的(de)選擇實(shí)質也是(shi)吸上性(xing)能的問(wèn)題，尤其(qi)是在高(gao)粘度☔的(de)情況下(xià)，如果轉(zhuǎn)速選得(de)過高，就(jiù)會引起(qi)吸👉入不(bu)足，從而(er)産生噪(zao)音和振(zhen)動等問(wèn)題。因此(ci)務必遵(zun)照有關(guan)原則選(xuǎn)擇轉速(sù)。