抽膠水泵流量:40m3/h,壓力:0.4Mpa用NYP-320B-LR-M1-J-W51高粘度泵

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發布時間：2016-7-4 11:12:59 點擊次(ci)數：

抽膠水泵流量(liang):40m3/h,壓力:0.4Mpa用NYP-320B-LR-M1-J-W51高粘度泵(bèng)

膠水就是能夠粘(zhān)接二個物體的物(wu)質。膠水不是獨立(li)❤️存在🈲的♈，它必須塗(tu)在二個物體之間(jian)才能發揮粘接作(zuò)用。膠水中的化學(xué)成分，在水性環境(jing)裡。膠水中的高分(fen)子體（白膠中的醋(cu)酸乙烯是石油衍(yǎn)生物的一種）都是(shì)呈圓形粒子，一般(bān)粒子的半徑📧是在(zai)0.5～5μm之間⚽。物體的粘接(jiē)，就是靠膠水中的(de)高分子體間的拉(la)力來實現的。在💯膠(jiao)水中，水就是中高(gao)分子體的載體，水(shui)🙇‍♀️載着高分😄子體慢(màn)慢地浸入到物體(ti)的組織内。當膠水(shui)中的水分消失後(hòu)👣，膠水中的高分子(zi)體就依靠相互間(jiān)的拉力，将兩個物(wù)⛱️體緊緊的結合在(zai)一起♋。在膠水的使(shǐ)用中，塗膠😍量過多(duō)就會使膠水中的(de)高分子體相互擁(yong)擠在一起；高分子(zi)體間産生不了很(hěn)好的拉力。高分子(zǐ)體相互擁擠，從而(er)形成不了相互間(jian)最強的吸引力。同(tóng)時，高分子體間的(de)水分也不容易揮(huī)發掉。這就是為什(shi)麼在粘接過程中(zhōng)"膠膜越厚，膠水🚶的(de)粘接效力就越差(cha)的原因"。塗⭐膠量過(guò)多，膠水大起到的(de)是"填充💃🏻作用"而不(bú)是👨‍❤️‍👨粘接作用，物體(ti)間的粘接靠的不(bú)是膠水的粘結力(li)，而是膠水的"内聚(ju)❌力"。如果不是水溶(róng)性的，其實原理也(yě)大同小異，就是用(yong)其他溶劑代替了(le)水罷了。

    粘料屬性(xing):動物膠，植物膠，無(wú)機物及礦物，合成(chéng)彈性體，合♋成熱塑(sù)性材料,合成熱固(gu)性材料，熱固性、熱(rè)塑性材料與彈性(xìng)體複合.
    物理形态(tai):無溶劑液體，有機(ji)溶劑液體，水基液(ye)體，膏🌈狀😍、糊狀，粉狀(zhuàng)、粒狀、塊狀/膜狀、網(wǎng)狀、帶狀，絲狀、條狀(zhuang)、棒狀
    硬化方法:低(di)溫硬化;常溫硬化(hua);加溫硬化;适合多(duō)種🚶‍♀️溫🍓度區域硬化(huà);與水反應固;厭氧(yang)固化;輻射(光、電子(zǐ)束、放射線😘)固化熱(rè)熔冷硬化;壓敏粘(zhan)接混凝或凝聚㊙️；空(kōng)氣凝固。
    被粘物:木(mu)材；紙；天然纖維D；合(hé)成纖維；聚烯烴纖(xian)維（不含E類）；金屬及(jí)合金；難粘金屬（金(jīn)、銀、銅等）；金屬纖維(wéi)，無機纖維；透明無(wú)機材料(玻㊙️璃、寶石(shi)等）；不透明無機材(cái)料；天然✉️橡膠；合成(cheng)橡膠；難粘橡膠（矽(xi)橡膠、氟橡膠、丁基(ji)橡膠），硬質塑料，塑(su)料薄膜；皮革、合成(chéng)革⛷️，泡沫塑料🆚；難粘(zhān)塑料及薄膜（氟塑(su)料、聚乙烯、聚丙烯(xi)等）；生物體組織骨(gǔ)骼及齒質材料；
●高(gao)粘度泵工作原理(li)：
高粘度泵是容積(ji)式内齧合齒輪泵(beng)，主動齒輪（外轉子(zǐ)）帶動被動齒輪（内(nèi)轉子）旋轉時，不斷(duan)産生封閉的空間(jiān)，在吸油區齒輪逐(zhu)漸脫離齧合而液(yè)體不斷地充滿齒(chǐ)間并被帶到出油(yóu)區，齒輪在出油區(qū)進入齧合時液體(tǐ)被排出。兩個旋轉(zhuǎn)齒輪的共同作用(yòng)，形成一個穩定的(de)體積排量，沒有脈(mò)動。由😍于泵是完全(quán)對稱的，泵可以反(fan)轉，液流方向也随(sui)之改變。但應注意(yì)🌈，泵的轉向可能受(shòu)到密封或泵✊内其(qí)它結構的限制，用(yòng)戶有反轉要求時(shi)應在訂貨時做出(chu)說明。　　

　　進(jìn)、出口管路的管徑(jing)必須和泵保持一(yi)緻；　
設計管路時應(ying)盡量減少彎頭，且(qiě)彎頭角度不宜過(guo)小，進口💯管線不宜(yi)過長，以免影響自(zì)吸。
啟動前每個注(zhù)油杯都應家潤滑(hua)油，且保證每天加(jiā)油一次。
泵在工作(zuo)前應該點動啟動(dòng)電機，觀察轉向是(shì)否和規定轉向一(yi)緻。
開機後觀察運(yun)轉是否正常，如有(yǒu)不正常噪音、特殊(shu)振動♊或溫升過高(gao)等情況，應停機檢(jian)查。
注意皮帶松緊(jin)是否恰當，每半年(nian)調整一次。　
●高粘度(dù)泵的工作壓力的(de)選定
高粘度泵額(é)定的壓力是指泵(bèng)連續工作時的最(zuì)高許⭕用壓✉️力，而🌂其(qi)工作壓力則決定(ding)于外部負載，安裝(zhuang)和調♊試的壽命與(yǔ)其工作壓力直接(jie)相關。對于不頻繁(fán)工作的齒輪泵，其(qí)工作壓力可取為(wei)泵的額定壓力，考(kao)慮到産品質量不(bú)同，最好将額定壓(yā)力降低20%～30%使用。對于(yú)經常工作于較高(gao)壓力下的，其工作壓力應比(bi)泵的額定壓力低(di)1～2個壓力級。石油設(she)備⁉️常常是24小時連(lián)續運轉，這時泵的(de)工作壓力應該取(qǔ)⛹🏻‍♀️得比額定☎️壓力低(dī)得多，且工作轉速(su)也應該低💘于額定(ding)轉速。如果高粘度(dù)齒輪泵的工作壓(ya)力調整過高，則會(huì)使在超負(fu)荷下運行。

●NYP高粘度(du)泵的安裝與試運(yùn)轉
高粘度泵的支(zhi)座或法蘭與其驅(qu)動電機應采用共(gòng)同的安裝基礎，基(jī)礎、法蘭或支座均(jun)需具有足夠的⛱️剛(gang)度，以減小齒輪泵(bèng)運轉時産生的振(zhèn)動和噪聲。電動機(ji)與齒輪泵須用彈(dàn)性聯軸器連接，同(tong)軸度小于0.1毫米，傾(qing)斜角不得大于🐆1度(du)。安♍裝聯軸器時不(bú)得用錘敲打，以免(miǎn)傷害齒輪泵的齒(chi)輪等零件。若用帶(dài)輪、鍊輪等驅動時(shi)應設托架❓支承，以(yi)防主動齒輪軸承(cheng)受徑向力。緊固齒(chi)輪泵、電動機的地(di)腳螺釘時，螺釘受(shou)力應均勻，連接可(ke)靠。用手轉動🤞聯軸(zhóu)器時，應感覺到能夠輕松地(dì)轉動，沒有卡緊等(děng)異常現象出現，然(rán)後才可以配管。高(gao)粘度齒輪泵的吸(xī)油管道内徑應足(zu)夠大，并避免狹窄(zhai)通道或急劇💋拐彎(wān)、彎⁉️頭，去除不必要(yào)的閥門、附件，盡可(ke)能地降低泵的安(ān)裝高度，縮短吸油(you)管道的長度，以減(jiǎn)少壓力損失。管接(jiē)頭等元件的密封(fēng)❗要良好，以防止空(kong)氣🧑🏾‍🤝‍🧑🏼侵入，從而🌍控制(zhì)氣穴與氣蝕的發(fa)生。在開始運轉前(qián)🚩，往齒輪泵的殼體(ti)内灌滿待輸送的(de)液體，便于安全動(dòng)。若環境溫度低于(yú)冰點，應預先向泵(beng)内通入熱蒸汽，進(jin)行預熱處理，然後(hòu)才可啟動齒輪泵(bèng)。的旋轉方(fāng)向要與進、出油口(kǒu)相符。齒輪泵若是(shì)第一次運行，或長(zhang)期閑置後再使用(yòng)，最好在空載或小(xiǎo)負荷情況下先跑(pao)合一小時左右。如(ru)果在跑合階段預(yu)先覺出異常溫升(shēng)、洩漏、振動和噪聲(sheng)時，應機檢查。高粘(zhān)度泵的出口管路(lù)上還應🚶當設置安(ān)全閥等保護裝置(zhi)，這樣一旦泵的出(chu)口通道發生堵塞(sai)，就可以打開安全(quán)閥卸壓。對于需要(yao)正反轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進出口(kou)管路上均需設置(zhì)安全閥。

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