安裝
   1、泵安(an)裝前應檢(jian)查泵和電(dian)機在運輸(shu)過程中是(shi)否受🙇‍♀️到損(sun)壞，如電機(jī)是否受潮(cháo)，泵的進出(chu)口防塵蓋(gài)是否㊙️損壞(huai)而使污物(wu)進入泵腔(qiāng)内等。
   2、泵在(zai)搬運過程(cheng)中，應選擇(ze)合适起吊(diào)位置，減少(shǎo)泵的變形(xing)。
   3、泵的底座(zuò)應固定在(zai)牢固的基(ji)礎上，以免(miǎn)産生振動(dong)影🏃🏻‍♂️響泵的(de)正常工作(zuo)。
   4、泵的進出(chu)口管路應(ying)清理幹淨(jing)不得存有(yǒu)硬顆粒的(de)報告雜物(wù)。
   5、管路口徑(jing)一般不小(xiao)于泵的進(jin)出口徑，進(jin)油管路應(ying)盡量短✂️，并(bìng)減少彎路(lù)。必要時在(zai)進油口安(ān)裝金屬過(guò)濾器，過濾(lǜ)器的有效(xiao)‼️面積不應(yīng)小于管道(dao)過流面積(ji)的三倍。
   6、安(an)裝時，不得(dé)用泵來承(cheng)擔管路的(de)重量。
   7、用手(shou)轉動聯軸(zhóu)器，泵應轉(zhuan)動靈活，不(bu)得有過緊(jin)或輕🔴重不(bú)均現象🔱，如(rú)有應立即(jí)排除。
開機(jī)
   1、開機前應(yīng)檢查泵軸(zhóu)轉動是否(fou)靈活，有無(wú)卡阻現象(xiàng)，進♉出口管(guǎn)道上的閥(fá)門是否開(kāi)啟，泵的轉(zhuǎn)動方向是(shì)否正确。
   2、長(zhang)時間沒有(yǒu)使用的泵(beng)開機前應(ying)向泵腔中(zhong)注入一定(dìng)🌐量的潤滑(huá)液，以減少(shao)泵在吸油(you)過程中的(de)幹摩擦，并(bing)可提高泵(bèng)的自吸性(xìng)能。
   3、開機後(hou)如有不正(zhèng)常的噪音(yīn)或過熱現(xian)象，應立即(ji)停車檢查(chá)。
   4、檢查泵軸(zhóu)端有無洩(xie)漏現象，如(rú)：對填料密(mì)封應适當(dāng)調🏒緊壓緊(jǐn)🔞蓋，其它密(mi)封則應拆(chāi)機檢查；
   5、若(ruo)輸送熱油(yóu)，在開機時(shí)應均勻預(yù)熱，預熱是(shì)利用被輸(shu)送的🌈介♌質(zhì)不斷通過(guò)泵體進行(hang)的。預熱标(biao)準：吸入口(kǒu)的油溫不(bu)得高于泵(beng)體溫度40℃，預(yù)熱的升溫(wen)速度控制(zhì)在＜40℃/h，在預熱(rè)時應将固(gù)定泵體的(de)螺栓松開(kai)，預熱完㊙️畢(bì)，将其擰緊(jin)。在預熱過(guo)程中，應注(zhu)意觀察📧泵(beng)的運行情(qíng)況，以但發(fā)生不良情(qing)況，應立即(jí)停泵👨‍❤️‍👨檢查(cha)。
   6、泵停機後(hou)，首先切斷(duan)電源，然後(hou)關閉進出(chū)口管道上(shang)的閥門，避(bì)免造成泵(bèng)倒轉。
   7、泵經(jing)過長期使(shǐ)用，壓力流(liú)量有明顯(xiǎn)下降時，應(ying)拆泵檢查(cha)，更換其己(ji)磨損的零(líng)件。