●高粘度泵适用(yòng)範圍:
    高粘度泵适(shi)用介質溫度：-10℃ - 150℃
高粘(zhān)度泵适用介質粘(zhan)度：1.0cst - 300,000cst

  ●高粘度泵應用(yòng):
    高粘度泵适用于(yu)石油、化工、塗料、油(you)脂、醫藥、染料、食📐品(pǐn)等行業。
    應用包括(kuo)輸送有機酸、脂肪(fáng)酸、堿性物質、苛性(xìng)納、蘇打水、聚合物(wu)、肥皂、洗發精、動物(wu)脂肪、菜油、巧克力(lì)以及其他特殊流(liú)體。

  ●高粘度泵産品(pǐn)優點：

    1 高粘度泵主(zhǔ)要有内外轉子、軸(zhóu)、泵體、泵蓋、托架、密(mì)封、軸承等組成。
2 輸(shu)送液體平穩、無脈(mò)動、振動小、噪音低(dī)。
3 高粘度泵的轉速(sù)與流量呈線型函(han)數關系，可适當改(gai)變轉速來改變泵(beng)的流量。高粘度泵(beng)特别适用與💜高粘(zhan)度介質的㊙️輸送。高(gao)粘度泵軸端采用(yòng)機械密封。
    4 最大限(xian)度的防止洩漏。
    5 适(shì)于戶外安裝，全封(feng)閉的磁力聯軸器(qi)腔可以保護🈚外磁(cí)🌐體不與潮濕或外(wài)部物質相接觸。
    6 多(duō)種标準滑動軸承(chéng)材質可供選擇：鑄(zhu)鐵、銅 、石墨、碳💘化鎢(wu)。
    7 标準磁體材料是(shì)钕鐵硼合金。可選(xuǎn)擇的钐钴永久♈磁(cí)鐵允🏃‍♀️許操♌作溫度(du)最高為250 攝氏度。
    8 可(kě)以雙向輸送。  
    9 前蓋(gài)和磁力耦合屏蔽(bì)套的外部加熱夾(jia)套是标準的可選(xuǎn)部件。
    10 真正的背拉(lā)式設計。
    11 标準法蘭(lán)式聯接，可隻提供(gòng)光泵頭。
    12 具有内外(wai)套保護。
    13 專利權設(she)計的冷卻系統：泵(bèng)内一體的冷卻循(xun)環系統，無♻️需外部(bu)冷卻。
    14 動态軸向平(píng)衡系統，将軸向載(zǎi)荷減到最低，降低(di)功耗并延長♈使用(yong)壽命。
    15 全封閉的磁(ci)力聯軸器腔增加(jiā)安全性。
●NYP系列内齧(nie)合高粘度泵性能(néng)參數表

   1、工作壓力(li)的選定
高粘度泵(beng)額定的壓力是指(zhi)泵連續工作時的(de)最高許用壓力，而(ér)其工作壓力則決(jué)定于外部負載，安(an)裝和調試的壽命(ming)與其♈工作壓力直(zhí)接相關。對于不頻(pin)繁工作的齒輪泵(bèng)，其工作壓力可取(qǔ)為泵的額定壓力(lì)，考慮到産品質量(liang)不同🥰，最好将額定(dìng)壓力降低20%～30%使用。對(duì)于經常工作于較(jiào)高壓力下的齒輪(lun)泵，其工作壓力應(ying)比泵的額定壓力(li)低1～2個壓力級。石油(you)化🏃‍♂️工設備常常是(shi)24小時連續運轉，這(zhe)時泵的工作壓力(li)應該取得比額定(ding)壓力♍低得多，且工(gong)作轉速也應💋該低(dī)于額定轉速。如果(guǒ)🤟高粘度齒輪泵的(de)工作壓力調整過(guo)高，則會使齒輪泵(beng)在超負荷下運行(háng)。
2.安裝與試運轉
高(gāo)粘度泵的支座或(huò)法蘭與其驅動電(diàn)機應采用共同的(de)安❗裝🐆基礎，基礎、法(fǎ)蘭或支座均需具(ju)有足夠的🏃剛度，以(yǐ)減小齒輪泵運轉(zhuan)時産生的振動和(hé)噪聲。電動機與齒(chǐ)輪泵須用彈性聯(lian)軸器連接，同軸度(du)小于0.1毫米，傾斜角(jiǎo)不得🥰大于1度。安裝(zhuang)聯軸器時不得用(yong)錘敲打，以免傷害(hai)齒輪泵的齒輪等(děng)零件。若用帶輪、鍊(lian)輪等驅動時應設(shè)托架支🔴承👌，以🎯防主(zhu)⭐動齒輪軸承受徑(jìng)向力。緊固齒輪泵(beng)、電動機的地腳螺(luo)釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠🈲。用(yong)手轉❗動聯軸器時(shí)，應感覺到齒輪泵(beng)能夠輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等異常(chang)現象出現，然後☔才(cai)可以配管。高粘度(dù)齒輪泵的吸油管(guǎn)道内徑應足夠大(da)，并避免狹窄通道(dao)或急劇拐彎、減少(shǎo)彎頭，去除不必要(yào)的閥門、附件，盡可(kě)能🚩地降🚩低泵的安(ān)🔱裝高度，縮⭕短吸油(you)管道的長度，以減(jian)少壓力損失。管接(jie)頭等元件的密封(feng)要良好，以防止空(kong)氣侵入，從而控制(zhi)氣穴與氣蝕的發(fa)生。在開始運轉前(qian)，往齒輪泵的殼體(ti)内灌滿待輸送的(de)液體，便于安全啟(qǐ)動。若環境溫度低(dī)于冰點，應預先向(xiàng)泵内通入熱蒸汽(qì)，進行預熱處理，然(ran)後才可啟動齒輪(lun)泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油(you)口相符。齒輪泵若(ruò)是第一次運行，或(huò)長期閑置後再使(shi)用，最好在空📞載或(huo)小負荷情況下先(xian)跑合一小時左右(you)。如果在跑合階段(duan)預🐇先覺察出🔆異常(cháng)溫升、洩漏、振動和(he)噪聲時，應機檢查(chá)。
高粘度泵的出口(kǒu)管路上還應當設(she)置安全閥等保護(hu)🈚裝♉置，這樣一旦泵(beng)的出口通道發生(sheng)堵塞，就可以打開(kai)安全✊閥卸壓。對于(yú)需要正反轉的高(gāo)粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需(xu)設置安全閥。

   如何(hé)選型
    選擇高粘度(du)泵時應該注意泵(bèng)所輸送的具體粘(zhan)度🐕、工作🔅溫度、介質(zhi)比重、介質成分等(děng)等，隻有更好的了(le)解高粘度泵所輸(shu)送✏️的介質情況才(cai)能更好的選擇所(suǒ)需要的高粘度泵(beng)産品。
第一、必須了(le)解高粘度泵所輸(shū)送的介質粘度。因(yīn)為介質⛹🏻‍♀️粘度的高(gāo)低直接影響到選(xuan)擇高粘度泵的轉(zhuǎn)🈲速。
第二、了解高粘(zhan)度泵所輸送介質(zhi)的性質，例如有沒(méi)有腐蝕性。
第三、高(gao)粘度泵所輸送的(de)介質濃度多少、比(bǐ)重多少。
第四、高粘(zhān)度泵所輸送的介(jie)質。
第五、高粘度泵(beng)輸送的介質常溫(wen)下是否結晶或凝(ning)固。
第六、高粘度泵(beng)所輸送的介質是(shì)否有懸浮物。
第七(qī)、高粘度泵所輸送(song)介質受溫度變化(huà)情況。
第八、高粘度(du)泵所輸送介質的(de)潤滑性、清潔度、腐(fu)蝕性等。
第九、高粘(zhān)度泵要求進口壓(ya)力及出口壓力和(he)安裝高度。
第十、高(gao)粘度泵使用場合(he)的防爆要求。

(1)高粘(zhān)度泵輸送液體平(ping)穩，無脈動、振動小(xiao)、噪音低。 　
(2)高粘度泵(beng)有很強的自吸性(xing)能。 　
(3)高粘度泵正确(que)選用零件材料，可(kě)輸送多種有腐蝕(shí)性的介質，使用溫(wen)度可達200℃。 　
(4)高粘度泵(beng)内外轉子轉向相(xiàng)同，磨損小，使用壽(shòu)命長。 　
(5)高粘度泵的(de)轉速與流量呈線(xian)性函數關系，可适(shì)當改變轉速來改(gǎi)變泵的流量。 　
(6)高粘(zhan)度泵特别适用高(gāo)粘稠度介質的輸(shū)送。
高粘度泵的安(ān)裝調試步驟
高粘(zhan)度泵是輸送高粘(zhān)度液體的齒輪泵(beng)，應做到在較低的(de)功耗、較少的洩漏(lou)、較大的壓力下輸(shū)出最多的流量。在(zai)确定所要輸送的(de)介質時，應該嚴格(ge)遵循産品說明書(shu)上的規定，盡量使(shǐ)用廠家推薦的流(liú)體介質，并注意考(kǎo)慮系統的工作溫(wēn)度範圍。當希望在(zai)某一較寬的溫度(dù)範圍内使用✏️時，輸(shū)送介質的粘度指(zhi)數應該高些。輸送(song)介質不僅是能量(liàng)傳遞的中介，而且(qie)也是潤滑、密封及(ji)傳熱介質。液體粘(zhān)👄度過高會📐增加内(nèi)摩擦阻力，降低輸(shū)出功率，浪費能量(liang)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，并産生過高的系(xì)統溫度.高粘度齒(chǐ)輪泵的出口管路(lù)上應當設置安全(quan)閥等保護裝置，這(zhe)樣一旦泵的出🐕口(kou)通道發生堵塞，就(jiu)可以打開安全閥(fa)卸壓。對于需要正(zhèng)反轉的高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出口管(guǎn)路上均需設置安(ān)全閥。
1、工作壓力的(de)選定
高粘度泵額(e)定的壓力是指泵(bèng)連續工作時的最(zui)高許用壓♉力，而⚽其(qí)工作壓力則決定(ding)于外部負載，高粘(zhān)度泵(聚氨酯泵,紙(zhi)漿泵,粘合劑泵)的(de)安裝和調試 的壽(shou)命與其工作壓力(li)直接相關。對于不(bú)頻繁工作的齒輪(lun)泵，其工作壓力可(ke)取為泵的額定壓(ya)力，考慮到産品質(zhì)量不同✍️，最好将額(e)定壓力降低20%～30%使用(yong)。對于經常工作于(yu)較高壓力下的齒(chǐ)輪泵，其工作壓力(lì)應比泵的額定壓(ya)力低1～2個壓力級。石(shi)油🏃‍♂️化工設備常常(cháng)是24小時連續運轉(zhuan)，這時泵的工作壓(ya)力應該取得比🔞額(é)定壓力低得多，且(qiě)工作轉速也應該(gāi)低于🤟額定轉速。如(rú)果高粘度齒輪泵(beng)的工作壓力調整(zhěng)過高，則會使齒輪(lun)泵在超負荷下運(yun)行。
2.安裝與試運轉(zhuan)
高粘度泵的支座(zuò)或法蘭與其驅動(dòng)電機應采用共同(tong)👈的🏃安裝基礎，基礎(chu)、法蘭或支座均需(xū)具有足夠的🥰剛度(du)，以減小齒輪泵運(yùn)轉時産生的振動(dòng)和噪聲。電動機與(yu)齒輪泵須用彈性(xing)聯軸器連接，同軸(zhóu)度小于0.1毫米，傾斜(xie)角不🛀得大于1度🥰。安(an)裝聯軸器時不得(dé)用錘敲打，以免傷(shāng)害齒輪泵的齒輪(lun)等零件。若用帶輪(lún)、鍊輪等驅動時應(ying)設托架支承，以防(fáng)主動齒輪軸承受(shòu)徑向力。緊固齒輪(lun)泵、電動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘受力(li)應均勻，連接可靠(kào)。用☀️手轉動聯軸器(qì)時，應感覺到齒輪(lun)泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異(yì)常現象出現，然後(hòu)才可以配管。高粘(zhan)度齒輪泵的吸油(yóu)管道内徑應足夠(gou)大，并避免狹窄通(tong)道或急劇拐🏃‍♂️彎🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、減(jian)少❄️彎頭，去除不必(bi)要的閥門、附件，盡(jìn)可能✨地降低泵的(de)安裝高度，縮短吸(xi)油管道的長度，以(yǐ)減少壓力損失。管(guan)接頭等元件的密(mì)封要良好，以防止(zhi)空氣侵入，從而控(kong)制氣穴與氣蝕的(de)發生👨‍❤️‍👨。在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼(ke)體内灌滿待輸送(song)的液體，便于安全(quán)啟動。若環境溫✍️度(du)低于冰點，應預先(xiān)向泵内通入熱蒸(zhēng)汽，進行預熱處理(lǐ)，然後🍓才可啟動齒(chǐ)輪泵。齒輪泵的旋(xuan)轉方向要與進、出(chu)油口相符。齒輪泵(beng)若是第一次運行(hang)，或長期閑置後再(zai)使用，最好在空載(zǎi)或小負荷情況下(xià)先跑合一小時左(zuǒ)右。如果在跑合階(jiē)段預先覺察出☎️異(yi)常溫升、洩漏、振動(dong)和噪聲時，應機檢(jiǎn)👄查。
高粘度泵的出(chū)口管路上還應當(dang)設置安全閥等保(bao)護裝置，這樣一旦(dan)泵的出口通道發(fa)生堵塞，就可以打(dǎ)開安全閥卸壓。對(duì)于需要正反轉的(de)高粘度齒輪泵，其(qí)進出口管路上均(jun)需設置安全閥。