磁力驅動(dòng)齒輪泵安裝 1 泵安(ān)裝前，應檢查泵和(hé)電機在運輸中是(shì)否受損，或因防塵(chen)蓋丢失破裂而使(shi)污物進入泵腔内(nèi)等。 2 泵和電機裝在(zai)底闆上，用起重機(jī)起吊時，吊繩一定(dìng)要掉在底闆下的(de)吊環中。單吊泵頭(tou)時一定要吊在進(jin)出口的法蘭管道(dao)下，使💔泵不承受外(wài)力。 3 泵安裝應選擇(zé)在幹燥和明亮的(de)場所，以便于管理(lǐ)🐕人員🔞能察看泵在(zai)運轉時的情況。如(rú)果泵必須靠近牆(qiáng)壁裝置🔱，則必💞須預(yu)🐆留空地，便于拆卸(xie)檢修。不要将🏃🏻泵裝(zhuang)在潮濕和日曬、風(fēng)吹雨打的場所。如(rú)果安裝場所有受(shou)淹⭕的可能，則泵安(ān)裝的高程須位于(yú)最高水位以上。 4 泵(bèng)機組應固定在牢(lao)固的地基上。以免(miǎn)産生管道松動及(jí)振🈚動，并用螺栓緊(jin)固以免底闆變形(xíng)。如單獨泵頭安裝(zhuāng)在🧑🏾🤝🧑🏼機械設備上，必(bi)須選擇放在振動(dòng)小的地方。 5 安裝進(jin)出管之前必須沖(chòng)洗管道内壁，不允(yun)許有雜✨物，特别是(shì)🚩磨擦物質遺留在(zài)管道中，如果這類(lei)物質進入❤️泵體，齒(chǐ)輪将被損壞。并且(qiě)要及時檢查泵腔(qiāng)内是否有異物進(jìn)入，以免泵啟動時(shí)損壞♻️泵的關鍵部(bu)🐕件。 6 泵的進出管徑(jìng)尺寸不應小于泵(beng)進出口徑尺寸，進(jin)口管應🥵采用稍大(dà)的管徑，進口管越(yue)短越好，彎頭應🈲采(cai)用彎曲☎️半徑比較(jiào)大的🧡，管道的閥門(mén)應采用閘門以減(jian)少阻力。 7 泵安裝時(shi)，不得用泵來承擔(dān)進出管路的重量(liàng)。 8 泵進口無需安裝(zhuang)底閥，因底閥的阻(zǔ)力很大。建議在進(jin)口管路設置過濾(lü)器，以防止雜物進(jin)入泵體内，過濾器(qi)✌️的有效過濾面應(yīng)為吸入管截面的(de)2-3倍。 啟動前的檢查(chá)
1 檢查并确定所有(you)管路無洩漏，電氣(qi)系統接插好，主切(qiē)斷開關位于“斷開(kāi)”或“停止”位置。 2 确保(bao)電源電壓同電機(ji)銘牌上的要求用(yong)電壓一緻。 3 檢查泵(bèng)的各個接口已連(lián)接密封好。 4檢查泵(bèng)轉動部件是否有(you)卡住磕碰現象。 5檢(jiǎn)查泵體底腳及各(ge)連接處的螺栓有(you)無松動現象。 6打開(kāi)吸入管道和排出(chu)管道上的控制閥(fa)門。 啟動 1 點動電動(dòng)機啟動開關，觀察(cha)泵軸旋向是否與(yǔ)指示牌一緻 2 啟動(dong)電動機啟動開關(guan)，泵正常啟動。注意(yì)泵轉動時有💃🏻無異(yi)常噪音和振動，如(rú)發現則應立即停(ting)車檢查。 3 泵啟動後(hòu)，如果自吸過程時(shi)間過長或自吸困(kùn)難，則♉應暫時停❗車(che)🏃🏻，進行檢查。 4 泵正常(chang)上液後，要定時檢(jiǎn)查記錄泵的工作(zuo)狀态，若♈發現異常(chang)噪音和振動，必須(xū)立即停車檢查。 停(tíng)車 1.根據實際工況(kuàng)和管線工藝要求(qiu)調整好排出管道(dao)上的控制㊙️閥門。 2 按(an)下電機啟動開關(guan)上的停止按鈕，使(shǐ)泵停止轉動。 3 若輸(shū)送介質是易結晶(jīng)的物質，每次停車(chē)必須放空磁力傳(chuán)動器🧡内的介質。 4若(ruo)泵長時間停機不(bú)用，要先排空泵腔(qiāng)和磁力傳動⭕器内(nei)的介質，并排空進(jìn)出管道中的介質(zhì)。 | 
