安裝

1、泵安裝(zhuang)前應檢查泵和電(dian)機在運輸過程中(zhong)是否受到🏃損壞，如(ru)電機是否受潮，泵(beng)的進出口防塵蓋(gai)是否損壞而使🐅污(wū)物進入泵腔内等(děng)。2、泵在搬運過(guo)程中，應選擇合适(shì)起吊位置，減少泵(beng)的♈變♻️形。3、泵的(de)底座應固定在牢(láo)固的基礎上，以免(mian)産生振動影響泵(beng)的正常工作。4、泵的進出口管路(lù)應清理幹淨不得(dé)存有硬顆粒的報(bào)告🏃🏻‍♂️雜物。5、管路(lu)口徑一般不小于(yú)泵的進出口徑，進(jin)油管路應盡量短(duǎn)，并🌈減少彎路。必要(yào)時在進油口安裝(zhuāng)金屬過㊙️濾器，過濾(lü)器的有效🚶面積不(bu)應小于管道過流(liú)面積的三倍。6、安裝時，不得用泵(beng)來承擔管路的重(zhong)量。7、用手轉動(dong)聯軸器，泵應轉動(dong)靈活，不得有過緊(jǐn)或輕重不均現象(xiang)，如有應立即排除(chú)。

開機

1、開(kai)機前應檢查泵軸(zhóu)轉動是否靈活，有(you)無卡阻現象，進出(chū)口管道⛹🏻‍♀️上的閥門(men)是否開啟，泵的轉(zhuan)動方向是否正🔞确(que)。2、長時間沒有(you)使用的泵開機前(qian)應向泵腔中注入(ru)一定量的潤🌈滑液(yè)，以減少泵在吸油(yóu)過程中的幹摩擦(ca)，并可✔️提高泵的自(zi)吸性能。3、開機(jī)後如有不正常的(de)噪音或過熱現象(xiàng)，應立即停車檢查(chá)。4、檢查泵軸端(duān)有無洩漏現象，如(rú)：對填料密封應适(shì)當調緊壓緊蓋📧，其(qí)它密封則應拆機(jī)檢查；5、若輸送(song)熱油，在開機時應(ying)均勻預熱，預熱是(shì)利用被輸送㊙️的介(jie)質🌈不斷通過泵體(ti)進行的。預熱(re)标準：吸入口的油(you)溫不得高于泵體(tǐ)溫度40℃，預(yù)熱的升溫速度控(kong)制在＜40℃/h，在(zài)預熱時應将固定(dìng)泵體的螺栓松開(kai)，預熱完畢，将👌其擰(nǐng)緊。在預熱過(guò)程中，應注意觀察(chá)泵的運行情況，以(yi)但發生不良情況(kuang)，應立即停泵檢查(chá)。6、泵停機後，首(shǒu)先切斷電源，然後(hou)關閉進出口管道(dao)上💋的閥門，避🌈免💁造(zào)成泵倒轉。7、泵(bèng)經過長期使用，壓(yā)力流量有明顯下(xia)降時，應拆泵檢查(chá)，更換其己磨損的(de)零件。