| 齒輪泵(保溫齒(chǐ)輪泵,不鏽鋼齒輪(lun)泵)油封被擊穿而(ér)串油的原因 |
| 發布(bu)時間：2012-4-15 14:30:01 點擊次數： |
液(ye)壓油将齒輪泵(保(bǎo)溫齒輪泵,不鏽鋼(gāng)齒輪泵)骨架油封(feng)擊穿并溢出就産(chan)生油封串油。齒輪(lun)泵串油會嚴重影(yǐng)響機器的正常工(gōng)作。究其原因，大緻(zhì)有以下四個方面(miàn)。 1.零部件制造質量(liàng)較差 (1)油封質量 (3)密封環材質及(jí)加工質量 由于密(mì)封環材質及加工(gōng)質量有問題，緻使(shi)密封環産生🌈裂紋(wen)和劃傷，造成二次(cì)密封不嚴甚至失(shī)效，大量壓🌂力油進(jin)入骨架油封處(此(cǐ)處為低壓通道)來(lái)不及回油，因而造(zào)成油封🤩被擊穿而(ér)串油。應檢驗密封(fēng)㊙️環材質及加工質(zhì)量。 齒輪泵安裝到主(zhǔ)機上後，要求其安(an)裝的同軸度誤差(cha)小于📐0.05mm。 如果變速器(qi)安裝花鍵軸的端(duan)面對花鍵軸回轉(zhuan)中🏃🏻心的跳動超差(cha)，會使齒輪泵在高(gao)速旋轉狀态下承(cheng)受徑向力，從而造(zào)成油封被擊穿而(ér)串油；特别是軸套(tao)式CBZb泵，齒輪軸承受(shou)徑向壓力會破壞(huài)軸套的徑向補償(cháng)，其危害遠大于固(gu)定間隙式CBG齒輪泵(bèng)。 齒(chi)輪泵的前、後泵蓋(gài)及泵體止口起定(dìng)位作用，因此，配合(hé)間隙🙇♀️不能太大；齒(chǐ)輪泵的外花鍵屬(shu)于傳動裝置，配合(hé)間隙不宜太小，否(fǒu)則✏️會形成幹涉。 在安裝過程中，4個(gè)固定螺栓的夾緊(jǐn)力不一緻，造成泵(beng)的偏斜，影響油封(fēng)密封。裝配端面之(zhī)間用石棉墊✔️加密(mì)封膠，雖然密封比(bǐ)較可靠，但給維修(xiū)帶來很多🚩不便，加(jiā)膠後的石棉墊隻(zhī)能一次使用。不論(lùn)是換齒輪泵或變(biàn)速泵，每次都要更(geng)換石棉墊。建議采(cai)用0.6～0.8mm厚的耐油橡膠(jiāo)墊，這💃樣既可保證(zheng)密封，使泵的安裝(zhuāng)偏程度小，還可以(yǐ)重複多次使用，并(bìng)可減少振動和噪(zào)聲。 (4)花鍵滾鍵造成(chéng)油封串油 由于齒(chi)輪泵(保溫齒輪泵(bèng),不鏽鋼齒輪泵)軸(zhóu)花鍵與變速輸出(chū)軸内花鍵有效接(jie)觸的長度較短🈲，而(er)齒輪泵工作時傳(chuán)遞的扭矩是一定(ding)的。齒輪泵工作時(shi)花鍵承受大扭矩(jǔ)而産生擠壓磨損(sun)甚至滾鍵，從而産(chan)🔴生高溫，以緻造成(chéng)骨架油封唇口燒(shāo)傷、老化、進而被擊(jī)穿而串㊙️油。因此，主(zhǔ)機在選用齒輪泵(beng)時應校核齒輪泵(beng)軸花鍵的強度，并(bìng)保證有足夠的有(you)效結合長度。 3.液壓(yā)系統清潔度的影(yǐng)響 液壓系統由油(yóu)箱、齒輪泵、管路、控(kong)制閥及液壓缸等(deng)重要零部件組成(cheng)。液壓系統工✊作時(shí)，由于各種控制閥(fa)内部油道為鑄造(zào)成型，附着于内部(bù)的粘沙等由于壓(ya)力油及其其他因(yin)素的作用使之脫(tuo)落而造🧑🏽🤝🧑🏻成液壓☁️系(xì)統受污染。同時，油(you)箱及管路♈焊渣、液(yè)壓缸内部飛邊、毛(máo)刺等也是造成液(yè)壓系統受污染的(de)因素。液壓系統受(shòu)污染後，造成齒輪(lún)泵摩擦副間摩損(sǔn)加劇、密封實效、從(cong)而造成齒輪泵油(you)封被擊穿而串油(yóu)。因此，要認真進行(hang)閥體清砂、油箱及(jí)液壓輔件處理以(yǐ)及液壓缸清洗等(děng)，以保證液壓系⚽統(tǒng)的清潔度。 (1)液壓油清(qing)潔度差、污染顆粒(lì)大齒輪軸軸頸與(yǔ)密封環内孔的間(jian)隙很小，污染顆粒(li)進入其間會造成(cheng)密🌈封環内孔磨損(sun)、劃傷或随軸旋轉(zhuan)，緻使二次密封壓(ya)力油進入低壓區(qu)(骨架油封處)，從而(er)造成油封被擊穿(chuān)。應對清潔度差的(de)液壓油進行過濾(lü)或更換新抗磨液(ye)壓油。 (2)液壓油粘度(du)下降、變質 |
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